Problemas e soluções comuns na produção de copos de papel

1. Fugas no fundo do copo

    

   Causa: Temperatura insuficiente de aquecimento do fundo, pressão insuficiente de vedação, aplicação desigual de cola no fundo

    

   Solução: aumentar a temperatura de aquecimento inferior; aumentar a pressão do cilindro de vedação inferior; ajustar o espaço e a velocidade do aplicador de cola inferior
    
2. Fragmentação ou desligamento de costuras de corpo de copo

    

   Causa: Temperatura de ar quente inadequada, pressão de ar quente insuficiente, desvio de alimentação do papel, aquecimento desigual do revestimento PE

    

   Solução: ajustar a temperatura do ar quente e o volume do ar; calibrar o guia de formação do corpo do copo; limpar e verificar os bicos de ar quente
    
3. Deformados ou soltos

    

   Causa: rolos de enrolamento desgastados, pressão de enrolamento insuficiente, aquecimento insuficiente do aro, rigidez inadequada do papel

    

   Solução: substitua os rolos de enrolamento desgastados; ajuste a pressão do mecanismo de enrolamento; aumente adequadamente a temperatura de aquecimento do aro
    
4. Altura de copo inconsistente

    

   Causa: comprimento de alimentação do papel impreciso, lâminas de corte desgastadas, desvio de posicionamento do servo, tensão instável do papel

    

   Solução: calibrar o codificador de alimentação de papel; moer ou substituir lâminas de corte; recalibrar os parâmetros de posicionamento do servo
    
5. Rugas e rugas no corpo do copo

    

   Causa: alimentação irregular do papel, moldes de moldagem inadequados, pressão desigual dos rolos de guia de papel, papel úmido

    

   Solução: limpar os obstáculos no caminho do papel; inspecionar e substituir moldes de formação; equilibrar a pressão dos rolos de guia de papel esquerdo e direito
    
6. Descolagem irregular, desbordamento de cola ou fraca adesão

    

   Causa: espaçamento de rolos de cola inadequado, concentração ou temperatura anormais de cola, raspador de cola desgastado

    

   Solução: ajuste a abertura do rolo de cola; ajuste a concentração e a temperatura da cola; substitua o raspador de cola desgastado
    
7. Interferência ou desligamento durante a formação de copos

    

   Causa: acumulação de cola nos moldes, bloqueio do caminho do papel, sensores defeituosos, espaço livre excessivo das cadeias ou camas

    

   Solução: limpar os moldes e o caminho de papel; inspecionar e redefinir os sensores fotoelétricos; ajustar o espaço livre das peças de transmissão
    
8. Fundos de copos fora de ordem ou excêntricos

    

   Causa: molde de fundo excêntrico, rolos de vedação de fundo desgastados, alimentação de papel de fundo offset, corte de papel de fundo impreciso

    

   Solução: calibrar a concentricidade do molde inferior; substituir rolos de vedação inferior desgastados; ajustar o guia de posicionamento de papel inferior
    
9. Marcas de queimaduras ou queimaduras na parede externa da taça

    

   Causa: Temperatura de aquecimento excessivamente elevada, tempo de aquecimento prolongado, bocas de ar quente desalinhadas

    

   Solução: Reduzir a temperatura de aquecimento; reduzir a duração do aquecimento; ajustar o ângulo e a posição dos bicos de ar quente
    
10. Velocidade instável e baixa potência

     

    Causa: pressão de ar insuficiente, parâmetros de servo desviados, cintos de transmissão deslizantes, controlo de temperatura instável

     

    Solução: verificar a pressão do compressor de ar; otimizar os parâmetros de operação do servo; tensão das cintas de transmissão